减排技术产品猎迅常温办超导高效节能电机节能
一、技术名称：稀土永磁无铁芯电机节能技术
二、技术所属领域及适用范围：机械行业 用于中小型电动机及发电机系统
三、与该技术相关的能耗及碳排放现状
正在服役的各类中、小型电动机所消耗的电能占我国电网总供电量的 60％-70％，是第一耗电大户。传统电机在低负载时效率和功率因数很低，实际使用中大马拉小车现象非常严重，电机大多数处于低负荷状态，系统运行效率比国外低 20％-30％，电力浪费惊人。目前应用该技术可实现节能量 6 万 tce/a，减排约16 万tCO2/a。
四、技术内容
1、技术原理
转子上安装永磁体磁极形成磁场，没有励磁绕组，无需励磁电流，励磁损耗为零，节约铜材；电枢绕组用高分子材料精密压铸成型工艺固定在定子上，实现电机 无铁芯化，铁损为零，提高效率，节约硅钢片；采用轴向磁场结构，磁场垂直分布度好，通电的电枢绕组切割永磁材料形成的磁力线产生力矩，使电机旋转，实现电能和机械能的转换。比传统电机的径向磁通结构磁能利用率好，单位功率密度高；采用智能变频技术，配备新型智能逆变器，可以实现从零到额定转速的高效、无级调速，调速范围宽，精度高。
2、关键技术
采用轴向磁场结构设计，大幅度提高功率密度和转矩体积比；采用新型绕制工艺和高分子复合材料高压精密压铸成型工艺，有效降低绕组铜损；不使用硅钢片作为定、转子铁芯材料，减少了磁阻尼，降低了驱动功率，减少了铁损发热源。结合自主研发的电子智能变频技术，使电机系统在宽负载范围效率大大提高。
3、工艺流程
永磁无铁芯电机的生产工艺流程见图 1。
猎迅电气生产常温半超导超高节能电动机，超导线材，磁悬浮轴承、节能电机、高效节能电机可实现合同保证节电率30%及以上。常温半超导节能电机，采用新材料/新工艺/新技术生产。半/全超导系列节能电机，根据不同工况，节电率可达30%~80，猎迅超导电机与常规永磁电机由定子超导绕组提供旋转磁场，转子由强磁材料提供，耐高温、耐震动、耐电流冲击、永不失磁，不需要励磁电流，助力电机输出扭矩，磁场相互作用而运转。效率极高，节能明显。
猎迅高效节能电机与常规永磁电机运行效率不同：省去了励磁电流的损耗，负荷从0-150%变化，效率值保持在0.96以上，节电。